锻造轮毂的工艺特点

　　（1）采用圆柱状设计，直径越大的轮毂就是用较粗的铝材去锻压，与铸造铝圈毂使用“原材料”的制造方法愈然不同。

　　（2）根据铝毂宽度所需的j数切割铝材。

　　（3）先将铝锭加热至摄氏400℃上下，此时便可以准备进行锻压。

　　（4）热锻压成型。吨数越高的锻压机所需的铝锭工作温度越低，所锻造出来的产品晶粒较小，韧度也较高。

汽车铝合金轮毂修复与翻新技术解析

一、轮毂形状修复。通常汽车铝合金钢圈的损坏，均由于外力的作用产生，如：磨损、断裂、缺口、腐蚀、凹陷、扭曲、变形等。汽车铝合金轮毂zheng形机是在不破坏铝合金分子结构和力学性能情况下，路虎锻造轮毂生产商，应用铝合金专业技术与工具校正修复各种不同类型的铝合金轮毂损坏等问题；改善了以往汽车铝合金轮毂变形、扭曲、断裂等无法修复的现状，是一家引进美国铝合金轮毂修复技术的专业公司，填补了在此领域的技术空白。

二、轮毂表面翻新。若只能修复轮毂形状，而无法翻新轮毂表面，那轮毂修复也失去修复的意义。汽车铝合金轮毂表面可以分为四大类，即：喷漆，仿电镀、抛光，品牌好路虎锻造轮毂，数控与镜面电镀等。在注重引进汽车铝合金轮毂修复设备的同时，也积极引进铝合金轮毂表面翻新技术与材料，路虎锻造轮毂，除了能够翻新常见的油漆轮毂表面外，还从美国进口常用的高亮银电镀漆，极大地满足了不同客户个性化轮毂表面翻新的要求。与此同时，公司还能提供处理铝合金轮毂表面抛光，电镀银等技术、工艺与材料；并能指导客户处理cnc表面等问题。翻新后的轮毂表面，无论是在外观上，硬度上都能达到oem品质要求，使以往由于轮毂表面特殊处理工艺，如：cnc处理、电镀面等刮擦、划伤等无法修复成为历史，使的铝合金轮毂表面翻新技术与世界同步。

　　替代传统底漆

　　从传统的4涂改为3涂，取消底色漆，使用底面合一型的底粉，成为新的发展方向。这一工艺的使用，粉末涂料零voc特性使整个涂装过程中的voc排放下降约20%，涂装工序减少、效率上升、良品率上升。

　　替代金属色漆

　　部分金属色，从3涂改为2涂。金属色漆被金属粉末涂料所代替。金属色漆通常含有大量的溶剂，是voc的主要来源。而在转换为零voc的粉末工艺后，质量好路虎锻造轮毂，涂装过程中voc排放下降近50%，涂装效率上升、成本降低。

　　在部分特殊的金属色里，由于涂料制造工艺的不同，金属粉末涂料表现出比水性漆更好的层间附着力和兼容性，更具优势。

　　随着粉末技术的快速发展，更多环境友好型特殊金属效果得以实现。例如仿铬粉末涂料的出现，可用于汽车轮毂代替并不环保的抛光工艺。

质量好路虎锻造轮毂_无锡速鲨汽配_路虎锻造轮毂由无锡速鲨汽车配件有限公司提供。质量好路虎锻造轮毂_无锡速鲨汽配_路虎锻造轮毂是无锡速鲨汽车配件有限公司（www.ssw）今年全新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：杨经理。